ناقص کوالٹی کا کپیسیٹر پری ہیٹر مشین کے لیے آسانی سے ناکامی یا کسی پریشانی کا سبب بن سکتا ہے، جس سے چلنے کی لاگت بڑھ جاتی ہے۔ Shunhao اصل حقیقی capacitors کی خریداری کا مشورہ دیتے ہیں .
وجہ |
خرابیوں کا سراغ لگانا |
بنانے والا کیپسیٹر ٹوٹ گیا ہے: 1. پنکھا کام نہیں کرتا 2. مشین کام نہیں کرتی |
بلور کیپیسیٹر کو تبدیل کریں۔ |
کور موٹر کیپسیٹر ٹوٹ گیا ہے: 1. کور نہ کھل سکتا ہے اور نہ ہی بند کر سکتا ہے۔ یا جلد ہی کھولیں اور پھر دوبارہ بند کریں۔ 2. موٹر رک نہیں سکتی |
کور موٹر کیپسیٹر کو تبدیل کریں۔ |
دوسرے کیپسیٹرز ٹوٹ گئے: 1. کور اچھلتا ہے اور مشین کام نہیں کر سکتی |
کیپسیٹرز کو تبدیل کریں۔ |
وجہ |
خرابیوں کا سراغ لگانا |
اوپری کور پر جلی ہوئی فاسفر کانسی کی چادر بند ہونے پر نچلے کونے کے تانبے کے نقصان (آکسیڈیشن) کا سبب بنے گی۔ یہ بار بار کور چھلانگ اور تیز عمر بڑھنے اور ٹیوب کے نقصان کا سبب بنتا ہے۔
|
خراب شدہ فاسفر کانسی کو وقت پر تبدیل کریں۔ |
ہائی وولٹیج آؤٹ پٹ کاپر شیٹ اور گرڈ کاپر شیٹ کے جلنے اور آکسیڈیشن سے کور کو بار بار چھلانگ لگتی ہے اور الیکٹرانک ٹیوب کی عمر بڑھنے اور نقصان کو تیز کرتا ہے۔
|
ہائی وولٹیج آؤٹ پٹ کاپر اور گرڈ تانبے کو تبدیل کریں۔ |
وجہ |
خرابیوں کا سراغ لگانا |
ٹرانسفارمر کی تار اچھی طرح سے سخت نہیں ہوتی، اس لیے کام کے دوران تار کا سرہ زیادہ درجہ حرارت پر جل جاتا ہے۔
|
تمام تھریڈ ٹرمینلز کو سخت کریں۔ |
ڈائیوڈ کی خرابی، جس کی وجہ سے فیز ٹرانسفارمر جل سکتا ہے۔
|
ڈایڈڈ کو تبدیل کریں۔ |
ٹرانسفارمر پر بہت زیادہ دھول گرمی کی خرابی کا سبب بنتی ہے، پھر درجہ حرارت بڑھنے پر ٹرانسفارمر جل جائے گا
|
مشین کے اندرونی اور بیرونی حصے کو باقاعدگی سے صاف کریں۔ |
ٹیوب کی بحالی:
1. یقینی بنائیں کہ پنکھا الیکٹرانک ٹیوب کو ٹھنڈا کر سکتا ہے۔
2. پنکھے کے آؤٹ لیٹ پر ڈسٹ پروف نیٹ پر غیر ملکی اشیاء کو صاف کریں۔
3. ٹیوب کولنگ کاپر نیٹ پر غیر ملکی اشیاء کو صاف کریں۔
وجہ |
خرابیوں کا سراغ لگانا |
پری ہیٹر کو چلانے کے فوراً بعد ناہموار زمین پر منتقل کیا جاتا ہے۔ |
مشین چلانے کے فوراً بعد حرکت نہ کریں بلکہ پہلے ٹھنڈا ہونے کے لیے اس کی جگہ رکھیں |
کونٹیکٹر متحرک اور جامد رابطہ sintering
|
اچھے کوالٹی کے کانٹیکٹرز استعمال کریں۔ |
حفاظتی سرکٹ جزوی طور پر خراب ہے (زیادہ کرنٹ) |
1. چیک کریں کہ آیا سرکٹ بورڈ پر چھوٹی مزاحمت کی وائرنگ ڈھیلی ہے۔ 2. چیک کریں کہ آیا درمیانی رابطہ انگوٹی مزاحمتی تار کے ساتھ اچھے رابطے میں ہے۔ 3. چیک کریں کہ آیا DC6V ریلے اور بیس برقرار ہیں۔ |
ڈائیوڈ یا ہائی وولٹیج ٹرانسفارمر غیر معمولی ہے۔ |
موجودہ تبدیلیوں کا مشاہدہ کرنے پر توجہ دیں۔ |
وجہ |
خرابیوں کا سراغ لگانا |
LY4J ریلے الیکٹرو آکسیکرن |
LY4J ریلے کو تبدیل کریں۔ |
سنکی پہیے کا سوئچ ناقص رابطے میں ہے یا خراب ہے۔ |
مائیکرو سوئچ کو ایڈجسٹ یا تبدیل کریں۔ |
تانبے کے احاطہ اور تانبے کے فریم پر بہت زیادہ دھول |
ایئر گن سے صاف کریں۔ |
ٹائمر سیٹ نہیں ہے (0 دکھا رہا ہے) |
بیکنگ کا وقت مقرر کریں۔ |
مشین میں ہائی وولٹیج آؤٹ پٹ کاپر شیٹ آکسائڈائزڈ ہے یا کاپر اسکرو ڈھیلا ہے (موجودہ اشارہ 0.5A سے زیادہ نہیں ہے) |
تانبے کی چادر کو صاف کریں، پیچ کو سخت کریں۔ |
ڈائیوڈ، ہائی وولٹیج ٹرانسفارمر یا الیکٹرانک ٹیوب کو نقصان پہنچا ہے (موجودہ اشارے دائیں طرف کی طرف اشارہ کرتے ہیں) |
حصہ بدل دیں۔ |
پنکھے کے داخلے کو ملبے سے بند کر دیا گیا ہے، جس کی وجہ سے ہوا کے دباؤ والے سوئچ کے غیر حساس ہونے کا سبب بنتا ہے۔ |
ملبے کو صاف کریں۔ |
نہیں ۔ _
اور دوسرے چھوٹے سازوسامان کے لئے ایک سٹاپ سروس بھی فراہم کرتا ہے، جو دسترخوان کی فیکٹری کو درکار ہے۔
میلمین پری ہیٹر مشین کے لیے HSCODE: 8417........
HSCODE برائے میلامین کمپریشن مولڈز: 8480.......
HSCODE برائے میلامین کراکری مولڈنگ مشین: 8477......
1.PLC نظام کو کنٹرول اور برقرار رکھنے کے لئے آسان ہے.
2. پی ایل سی کے حصے کو مسئلہ ہونے پر تبدیل کرنا آسان ہے۔
3. اگر کوئی خاص ضرورت ہو تو مشینوں کے چلانے کے پروگرام کو PLC سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
4. PLC سسٹم اور تاروں کو برقرار رکھنے کے لیے کم لاگت پیچیدہ نہیں بلکہ واضح ہے۔ دسترخوان کی فیکٹری کے لئے لاگت کو بچائیں۔